在美国制造图书馆5美国手机

允许一部避免大型技术间谍的电话是一回事（是的，我们这样做）。制作一个不是Android和iOS的收敛操作系统另一个（是的，我们也这样做）。但是，在美国的手机制造是一个很少认为可能的壮举（是的，刚才这么做）。我们不仅证明它是可能的......它是发货。

众多不断变化的目标纯粹纯粹的纯粹是 - 现在已经完成 - 是在美国制造我们的图书馆5电话，包括在我们的工厂中进行所有电子制造（注意：我们已经在这件事上完成了这一点建筑师在美国钥匙制造）。与移动电话行业的其他部分相比，LibrM 5美国是一种革命性的差异，差异。使最安全的电话要求能够充分验证释放原理图的所有步骤，在美国电子产品中使用，释放所有源代码，隔离硬件组件，并运行在客户的完全控制下的操作系统 - 即没有加密地被迫进入大型技术的压迫和剥削控制 - 这位Librm 5美国都是这些东西。

作为电子工程师（EE）曾经告诉过我“硬件是一份语言编译”，虽然这是一种轻微的过度简化，因为您可以修复硬件（如下所述），他的观点不会丢失：一旦生产，硬件疼痛昂贵改变。准备，采购，规划和三重检查部分对于确保您能够生产设计的硬件至关重要。

生产一个安全的手机已经是一项挑战，该手机具有相当复杂的董事会，拥有超过140个独特，超过1000个零件 - 这是在最大的零件缺乏行业所看到的缺点之前。采购确切的右部是一个逐行，逐个逐个包装，逐个卷轴进程，只能为最患者和细致的速度保存。

有趣的侧面故事，一个品牌的32GB emmc在下面有测试销，使光学扫描仪混淆了SMT部件放置，而另一个品牌没有测试引脚。由于没有简单的方法来掩盖那些试验销的光学扫描仪，因此黑色永久标记是快速修复，以将它们呈现出来，以免混淆扫描仪。

零件故事的另一部分是替换生命结束（EOL）3GB RAM（更昂贵的）4GB RAM（仍然代表自CPU中可获得的3GB最大值），这些部件替代方案完全是由于球和供应链短缺。利用足够的安全股票为明年制造，对供应链中当前的不确定性来说至关重要。

一旦你相信将所有零件都与您的材料账单（BOM）进行三核，就可以开始。

这可能在外包厘米到内部制造中的速度变化，我们的内部案例我们扫描并将零件扫描到馈线或托盘中（基于GNU / Linux的）SMT机器，以便轻松进入其杂志。该套件过程尚不为BOM进行另一个测试，其中进入数据库时​​，部件与SMT头部的方向（引脚1）匹配，以便在印刷电路板的整个顶部（然后底部）上正确地检查。 （PCB）。

根据我遇到的每一条线操作员，他们从未有过他们喜欢的PCB。当他们发现一个小于所需的焊盘时，您可以从房间中听到呻吟声。固定意味着调节垫本身或调节焊料量以确保零件得到适当的连接，而不会漂浮在垫上并在相邻部件上造成损坏。

在我们的情况下，我们使用快速开发SMT，该SMT利用焊膏（思考喷墨打印机）将粘贴放在电路板上。

最初检查是机器检查和手动检查的组合。随着体积的增加，检查较少手动检查，更全面的自动化。第一面板在主板顶部和底部的显微镜垫上检查，这有助于确保使用最小误差完成所有后续过程。

SMT基本上是巨大的零件印刷，而这些机器可以做的魔法因素是短暂的，因为拥有专家的线路运营商使其看起来很漂亮。来自焊膏的过程，挑选到蒸气阶段（这是我们利用的过程）意味着大多数兴奋等待直到彻底检查后电路板实际上提升。

手动检查前几个面板和电路板（在设置自动光学检测（AOI）之前进行）有助于确认部件在垫上，没有“墓碑”或“广告牌”，其中部件抬起垫或旋转垫上旋转。当出现这些问题时，手部修复它们是重要的，以及看它是焊接问题（在一个垫上过多或在另一个垫上），可以让这些部件漂浮在焊锡汤中。

围绕SMT和PCBA生产的常见误解是“失败”板被抛出/再循环（如打印机纸，当您犯错时，只打印另一个）;这与实际发生的极性相反。虽然欲望是迭代和改善没有SMT错误，但最早的董事会偏离一条线有很多手检测和纠正。另一个误解是机器放置部分以某种方式优于手动放置的相同的连接部件。不是。它更快，更高效，但手（RE）放置同样稳定。从一条线上的电子产品比人们更频繁地修复。这只会增加成本（劳动力和时间），它不会降低可靠性。检查董事会并修复明显的问题后，是时候提出董事会了。

首次推出一个板是令人兴奋和勇气的：首先将一个清新的烤箱PCBA放入测试夹具中，确保Pogo引脚对齐和连接，电流限制电源，然后在可能填充蓝烟之前，深呼吸清洁空气。常见的调试周期适用于Board Grass-Up，它是一个开发环境，因此只生产几个板，并系统地通过每个部分和跟踪，以确保每个单个组件都根据需要。

打开电源，如果当前是好的继续;在Librem 5通过串行下载协议（SDP）上引导的NXP CPU的情况下，支持自动脚本以探测（调出）在该原理图中的每个部分，以查看您在失败之前获得多远（也称为问题让他们听起来不那么严厉）。

假设基于德克萨斯州的仪器和零件制造商有一部分，让我们说部分是TPS65892（修订版AB），也是电子工程师（EES）选择的所有部分，需要准确地塑造部件号（TPS65892）和包装（NFBGA 96）。通常，部分因部分数量而异（我很确​​定是为什么他们被称为部件号的原因），但在罕见的情况下（我只想到一个）那部分是一个完全不同的部分，如果它通常会读取什么作为修订号：TPS65892BB。在此示例中，这些都是针对完全不同的东西的匹配部件，并且除了对电池充电并提供USB连接，所有内容都能正常工作。经过多个小时跟踪原理图到板读取值，此狩猎将自己表现为数据表比较，我们学到的这些是不相关的部分。 ＆lt;插入零件采购争夺/＆gt ;.在获得正确的部件后，不正确的部分是焊接和正确的部分焊接测试。在这种情况下，所有的东西都会测试正面，我们现在是我们担心的巨大数量的巨大数量，我们稍后担心。

在第一个面板（我们的案例中，我们每个面板的数量4个电路板）通过所有测试，是时候进入第一个完整的Sibrem 5美国手机的快速装配测试了。

为批量生产提供绿灯感觉非常令人满意（完全归功于专家员工，这使得心灵放松批量生产将收益运作产品）。机器在重复的声音运动中开始垂直，显着舒适，只能在卷轴耗尽警报时中断，该报警为线路运营商创造流体和自然流动，以加载更多的部件。零件放置，面板分离，通过孔部件添加，现在我们进入每个PCBA测试。

使用相同的工具在Board启动期间，该过程简化：注意序列号标签，提供电源，脚本测试所有组件的工作，记录结果，返工的返工错误错误（返工和重复），机架成功。

几乎到处都是组装在不同的设施中完成（通常称为合同制造（CM）），但在Purism中我们从我们的设施内完成所有，所以我们不必包装和船，我们只是轮子推车到装配团队。最初的组装是由经理完成所有步骤，定时和迭代和改进的。我们不仅为任务分配了站点，我们也恰好旋转员工的所有车站的完全冗余。 Librm 5 USA的组装是一种细致的过程，包括一个非常特定的顺序和狭义的公差。在成功装配后，Libre 5 USA进入测试。

通过闪烁pureos测试图像开始，进行交互式电话测试以确认所有外围设备工作（或者有时通过重新装配，有时通过返回PCBA测试（并迭代以改善测试）），成功测试它输入最终质量控制。

物理检测和物理互动与器件，以确保所有内容正常工作，体积摇臂按钮，电源按钮，WiFi，声音，耳机，扬声器，硬件杀死交换机，调制解调器，SIM卡，PGP智能读卡器，电池，电池充电，电缆，麦克风，摄像机，接近传感器，触发器（振动器）电机，触摸，多点触控，显示器，手电筒（割炬）等都在刷新客户面向客户的运输之前手动测试。

送货团队将序列号分配给客户订单，确保盒子充满了所有内容，包装单与货物，框，标签，机架进行运输接收。对于将能够拥有在美国电子产品制造的Librm 5美国手机的客户提供拾取和送货的乘客，看起来很高度满意。

制作Librm 5美国最新的革命性推进纯粹已经交付，证明它不仅可以让手机是安全的，避免大型技术，永不间谍，永不追踪，不是垄断，都有所有源代码发布，并允许客户实际拥有它，也是在美利坚合众国制造的。通过从包括Librm 5 USA包括Librem 5的纯粹的纯粹订购所有计算产品，支持纯粹主义和我们的努力。

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